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閘門有哪幾種安裝方法

時間:2020-11-06 23:29:04 來源:未知 點擊:

  閘門有哪幾種安裝方法

  按形式分平面鋼閘門,弧形鋼閘門,

  按功能分檢修閘門,快速閘門,事故閘門,工作閘門,封堵閘門

  閥門是管道的控制件,今天刀閘閥,法蘭蝶閥,盲板閥,套筒閥,插板閥,閘門,啟閉機等通用及非標閥門廠家。

  安裝位置一般在攔河渠首的泄洪閘,進水閘,渠道上的節制閘,退水閘,電站的表孔泄洪閘,中孔泄洪閘,底孔導流兼泄洪沖沙閘,發電洞進口快速閘門,尾水檢修。

  安裝方法:

  一、閘閥

  又稱閘板閥,是利用閘板來控制啟閉的閥門,通過改變橫斷面來調節管路流量和啟閉管路。閘閥多用于對流體介質做全啟或全閉操作的管路。

  閘閥安裝一般無方向性要求,但不能倒裝。

  二、截止閥

  是利用閥瓣來控制啟閉的閥門。通過改變閥瓣與閥座的間隙,即改變通道截面的大小來調節介質流量或截斷介質通路。安裝截止閥必須注意流體的流向。

  安裝截止閥必須遵守的原則是,管道中的流體由下而上通過閥孔,俗稱“低進高出”,不許裝反 。

  三、止回閥

  止回閥又稱逆止閥、單向閥,是一種在閥門前后壓力差作用下自動啟閉的閥門,其作用是使介質只做一個方向的流動,而阻止介質逆向往回流動。

  止回閥按其結構不同,有升降式、旋啟式和蝶形對夾式。升降式止回閥又有臥式與立式之分。

  安裝止回閥時,也應注意介質的流向,不能裝反。

  四、減壓閥

  1.垂直安裝的減壓閥組,一般沿墻設置在距地面適宜的高度;水平安裝的減壓閥組,一般安裝在較久性操作平臺上。

  2.應用型鋼分別在兩個控制閥(常用于截止閥)的外側載入墻內,構成托架,旁通管也卡在托架上,找平找正。

  3.減壓閥應直立地安裝在水平管道上,不得傾斜,閥體上的箭頭應指向介質流動方向,不得裝反。

  4.兩側應裝設截止閥和高、低壓壓力表,以便觀察閥前后的壓力變化。減壓閥后的管道直徑應比閥前進口管徑大2#-3#,并裝上旁通管以便檢修。

  5.薄膜式減壓閥的均壓管,應連接在低壓管道上。低壓管道,應設置安全閥,以保證系統的安全運行。

  6.用于蒸汽減壓時,要設置泄水管。對凈化程度要求較高的管道系統,在減壓閥前設置過濾器。

  7.減壓閥組安裝結束后,應按設計要求對減壓閥、安全閥進行試壓、沖洗和調整,并做出調整后的標志。

  8.對減壓閥進行沖洗時,關閉減壓器進口閥,打開沖洗閥進行沖洗。

  五、疏水閥

  1.前后都要設置截斷閥(截止閥),疏水閥與前截斷閥間應設置過濾器,以防止凝結水中的污垢堵塞疏水閥。

  2.疏水閥與后截斷閥間應設檢查管,用于檢查疏水閥工作是否正常,如打開檢查管大量冒汽,則說明疏水閥壞了,需要檢修。

  3.設置旁通管是為了在啟動時排放大量凝結水,減小疏水閥的排水量負荷。

  4.當疏水閥用于用熱設備的凝結水排除時,應安裝在用熱設備的下部,使凝水管垂直返下接入疏水器,以防用熱設備存水。

  5.安裝位置應盡量靠近排水點,若距離太遠時,疏水閥前面的細長管道內會積存空氣或蒸汽。

  6.在蒸汽干管水平管線過長時應考慮疏水問題。

  六、安全閥

  1.安裝前必須對產品進行認真地檢查,驗明是否有合格證及產品說明書,以明確出廠時的定壓情況。

  2.安全閥應盡可能布置在平臺附近,以便檢查和維修。

  3.安全閥應垂直安裝,應使介質從下向上流出,并要檢查閥桿的垂直度。

  4.一般情況下,安全閥的前后不能設置截斷閥,以保證安全可靠。

  5.安全閥泄壓:當介質為液體時,一般都排入管道或密閉系統;當介質為氣體時,一般排至室外大氣。

  6.油氣介質一般可排人大氣,安全閥放空管出口應高出周圍較高構筑物3m,但以下情況應排人密閉系統,以保證安全。

  7.人口管道直徑,較小應等于閥門的入口管徑;排放管直徑不得小于閥門的出口直徑,排放管應引至室外,并用彎管安裝,使管出口朝向安全地帶。

  8.安全閥安裝時,當安全閥和設備及管道的連接為開孔焊接時,其開孔直徑應與安全閥的公稱直徑相同。

  安裝過程:

  1、頂臺車齒輪:

  頂臺車吊人頂軌床后,齒輪齒進 人齒條中,可能會出現不吻合的現象。 一般情況下都是頂臺車4只齒輪的高 低點沒有調至精確的位置,這時需解 除兩根主軸端部聯軸器,微調聯軸器 內側細牙調整圈,按偏差情況測算調 整圈的細牙數,直到4只齒輪齒牙與 齒條牙槽相吻合,然后均勻緊固聯軸 器螺栓。

  2、底軌安裝:

  門葉底臺車行走在底軌上,底軌 安裝的精度將影響門葉行走的狀態和 運行的壽命。底軌安裝時注意兩個方 面:一是底軌的直線度,二是底軌的平 面度。

  如果橫拉門的底軌直線度、平面 度控制不準確,在運行過程中,門葉向 下游傾斜,造成對岸的鋼支撐件被撞 壞、門葉不能運行。檢修方法是:把底 軌去除,并更換底軌軸套。在原底軌底 部鑿除部分混凝土,用水沖凈晾干后, 鋪上適量環氧砂漿,然后放置底軌,調 整底軌水平度,直線度,核對好上、下 游兩側一致,緊固螺栓,待環氧砂漿凝 固12h后,門葉即可以運行!

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